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3美元到120美元的存储芯片"史诗级"行情
2026-09-28
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本文基于一位22年从业经历、业绩七成来自存储芯片的授权代理商(大盛唐 韩军龙)的行业演讲,从市场分析与应用的视角,完整拆解这轮"史诗级"存储行情:AI大算力需求爆发、晶圆厂产能向HBM虹吸、原厂停产潮三碰头,驱动DDR4、DDR3、eMMC等品类在十个月内平均上涨10倍以上。
当前市场已出现八个转弱信号:有价无市、需求透支、神秘抛货、二手拆机件火爆、扩产兑现、结构性降价等,单边上涨阶段大概率结束,进入高位震荡与结构分化阶段。
往前看两三年:供需对冲僵持8-12个月,2027年中后缺货明显改善,行业最终回归消费类3-5个点、工业类10-15个点的薄利常态。对老板们而言,前十个月拼的是勇气,往后两年拼的是AI数据分析能力与行业专业知识。
去年10月,华强北的一位老板给工控客户报DDR4 8Gb(512x16)工业级的价格:3美金一片。客户还嫌贵,来回磨了一个礼拜,想再砍两毛。
今年7月,同一个料号,行情价冲到120美金。就算8月回调之后,也要六七十美金——而且还不一定有货。
一颗料,十个月,涨了15到20倍。
这不是段子,这是过去十个月存储芯片市场的日常。
最近听了一场行业分享,主讲人是大盛唐的韩军龙总经理,2004年入行,做了22年芯片,现在掌着一家有20年历史的授权代理商,业绩的七成来自存储。他对这轮行情的定性是"史诗级"——把2010年的缺货行情和2021年疫情缺货加在一起,都没有这一波猛。他还有句更狠的话:
"我们卖芯片的人,这一生可能就这一个最大的机遇,可能以后不会再有第二次了。"
问题是:行情已经单边涨了十个月,8月刚出现回调。这时候聊存储,到底该聊"怎么抓住最后的机会",还是聊"怎么不当接盘侠"?
这篇文章把他的演讲掰开揉碎,从市场分析与应用的视角,讲清楚三件事:这轮行情为什么来;哪些品类、哪些应用市场在涨、涨到了哪一步;未来两三年怎么走,不同位置的老板该怎么办。
一、先看数字:这轮行情到底有多疯
品类
涨前价位
峰值/ 现价
涨幅
DDR4 8Gb ( 512x16 )工业级
约 3 美金
峰值 120 美金,现回落至 60-70 美金
15-20倍
DDR3 (全系)
—
现货 15-18 美金
10倍以上,且未见顶
64GB 以下 eMMC
2-4 美金
20 多美金
约10倍
大容量 eMMC/SSD
—
—
平均7-8倍
中小容量 NOR/NAND
—
—
5-10倍
几个背景数据,感受一下烈度:
过去十个月(去年10月到今年7月),存储芯片只涨不跌,平均涨幅在10倍以上;
8月份的进出口数据里,绝大多数行业增长惨淡,集成电路一枝独秀,而集成电路里最猛的就是存储——按韩军龙引用的数据,存储占了54%;
他引用分析师的预测:2026年HBM收入增长46倍、NAND增长3.71倍,全年存储芯片收入剑指8370亿美元,2027年奔一万亿美元。
半导体圈一直有个比喻,韩军龙在演讲里又讲了一遍:存储芯片就是半导体的"港股",模拟器件和MCU是"B股"——港股波动大,涨起来凶,跌起来也凶。过去十个月,做存储的人天天研究料号,跟股民盯盘没有区别。韩军龙说他每天琢磨到夜里十二点:这个型号还能涨多少?那个料号好不好卖?
至于赚钱效应,他给过一个简单粗暴的算法:过去这十个月,你有1000万就能赚1000万,有1个亿就能赚1个亿。
你赚到了没有?
二、疯涨的底层逻辑:一场AI引发的"产能虹吸"
行情不是无缘无故来的。这轮暴涨背后是一条清晰的逻辑链,四环相扣。
第一环:AI引爆需求。韩军龙的判断是,AI带来的大算力革命是人类历史上第四次产业革命。大算力要吃存储——HBM、服务器内存条(DDR4/DDR5)供不应求,价格率先起飞。AI服务器是DRAM的第一大应用,也是这轮涨价最猛的地方。
第二环:产能虹吸。晶圆厂不傻。同样的产能,生产HBM和高端内存条,比生产中小容量存储芯片赚钱得多。于是产能大规模转向高利润产品,中低容量的NOR、SLC NAND、老款DDR被"断粮",缺货程度远超2021年疫情期。韩军龙的原话:这一波缺货是史诗级的,是他22年从业从来没遇到过的。
注意一个细节:中小容量存储芯片的涨价,是"被逼的"——不是需求爆发,而是没人愿意生产这些"不赚钱"的东西了。被动缺货,比需求驱动的缺货更没有节奏可循。
第三环:原厂停产,火上浇油。
三星、美光、海力士、铠侠四大原厂,把64GB以下的eMMC全线停产——小容量eMMC从两三美金直接涨到20多美金;
三星、海力士停产DDR3全系;美光只保留4Gb容量,1Gb/2Gb停掉;
华邦全面缩减DDR3产能,主力转向DDR4;旺宏把主力压在eMMC上。
"凡是停产的物料,降价是不可能的,只是涨价幅度多少而已。"
停产物料和常规物料完全是两套逻辑:常规料跟着行情波动,有涨有跌;停产料只有单行道。他甚至透露,前两天一位原厂老板私下判断:DDR3现货还能再涨4到5美金。这句话值得每个备货的老板贴在办公桌上。
第四环:涨价外溢。产能挤压的效应正在扩散:很多MCU内部封装了DDR1/DDR2颗粒,这些老料疯狂缺货,直接把一票MCU价格带飞;电源芯片、PoE、模拟器件、国产MOS管最近也开始缺货,交期接近半年。韩军龙的原话是"不可思议",并且判断:"这些东西以后也是可以玩的。"
三、涨价地图:分品类看行情与应用
光知道涨没用,得知道谁在涨、涨在哪、用在谁身上。这才是备货和选品的基本功。按韩军龙的分类框架,整理成一张涨价地图:
品类
容量/ 规格
主要玩家
主要应用
本轮行情
NOR Flash (小容量)
512KB-2GB ,串口为主
旺宏、华邦、武汉新芯、兆易创新
工控、通信、电力、医疗
涨5-10倍
SLC NAND (中容量)
1-8GB ,并口为主
美光、旺宏、华邦等
工控、网通设备
涨5-10倍
eMMC/SSD (大容量)
4GB-256GB+
三星、海力士、美光、铠侠、闪迪;国产多为贴牌
机顶盒、电视、安防、机器人、手机
平均涨7-8倍 ; ≤64GB 停产暴涨
DDR3
1-4Gb
三星 / 海力士已停产,美光留 4Gb
工控存量市场
涨10倍+ ,仍有空间
DDR4/DDR5
4-16Gb+
三星、海力士、美光
AI 服务器、笔电、消费电子
涨15-20倍 ,全场最猛
SRAM/SDRAM
≤16MB / ≤512MB
美光、 ISSI 、钰创等
音箱、伺服等特殊领域
疯狂缺货涨价
模组类
内存条、 SSD 、存储卡
三星、美光、海力士、闪迪、威刚、 ATP 、江波龙、佰维
服务器、 PC 、消费电子
服务器内存条一根炒到四五千美金
几个值得划重点的应用侧判断:
毛利最高的两个应用市场:AI服务器和机器人。DRAM第一大应用是AI服务器,加上机器人,这两个市场的毛利和发展空间都高于其他应用。你的客户结构里有没有这两类,直接决定这轮行情你能吃到多少肉。
工业级、车规级比消费级坚挺。DDR3为什么还有上涨空间?因为它主要用在工控市场——原厂停产、没有产能替代,存量需求还在。同理,工业级、车规级的料,未来的利润空间也比消费级厚。韩军龙给的正常年景参照系是:消费类3-5个点,工业类10-15个点。
小容量NOR的江湖已经变了。三星、海力士多年前就停产NOR,美光只对个别大客户保留产能——这个市场早已是旺宏、华邦、武汉新芯、兆易创新的天下。国产原厂在中小容量的话语权,是这轮行情里一个值得长期关注的结构性变量。
别只盯着存储。产能挤压已经把电源、模拟、国产MOS带进了缺货通道,交期半年。存储行情的下半场,机会可能就藏在这些"随波逐流"的品类里。
四、8月之后:行情走到哪一步了?
任何一轮超级行情,最赚钱的位置和最危险的位置,往往只隔两三个月。韩军龙在演讲里对当前市场给出了八个信号,值得逐条对照:
1.有价无市。报价还挂在高位,但成交清淡,货放在那里想卖没卖掉,可能还小降了一点。
2.需求被透支。今年上半年大量客户恐慌性备货,很多备了一年多的量,所以7月中下旬开始,需求明显走弱。
3.神秘抛货。8月初,一大批三星eMMC现货突然涌入市场,来源成谜,直接扼住了eMMC的涨势,8GB/4GB开始小幅回落。
4.二手拆机件火爆。中小工厂买不起新料,转头去买拆机件、二手内存条——最近一两个月二手交易非常火爆。这个信号很微妙:终端在用脚投票。
5.扩产开始兑现。各大经营厂家在疯狂扩产,国产芯片扩产更快,释放出的产能已经初步显现。
6.结构性降价出现。DDR4和eMMC降得多一点;小容量NOR有明显下降趋势;中大容量(服务器用)暂时没降——最后这块高地还守着。
7.高位滞涨。用他的原话说:"最近存储器件的价格似乎涨不动了。"
8.接盘侠风险。现在才想进场的外行要特别小心。韩军龙举了个极端例子:"我50岁、卖鸡鸭的,我去做存储,那你要小心点。"不懂行情、不懂应用,高位拿的货卖不出去,行情回归正常的话,贬15倍20倍都是它。他的提醒很直白:现在是高位期,末班车要搭准,搭不准就成了接盘侠。
八个信号摆在一起,结论不难读:单边上涨的时代大概率结束了,现在进入的是高位震荡、结构分化的阶段。
五、未来两三年:三个时间窗,加一只黑天鹅
往后看,韩军龙的推演可以整理成一条时间轴。
未来8-12个月:供需对冲的僵持期。一边是AI需求还在增长,一边是晶圆厂、封装厂产能持续扩充,两边形成对冲,价格既难再暴涨,也一时半会跌不深。
2027年中后段:缺货明显改善。产能最终会占上风,超过AI需求。他的判断是:中小容量可能明年一季度就不缺了;大容量还会缺一阵,但价格和利润都要下台阶。
6-10个月后:回归薄利多销的正常周期。存储生意回到常态——消费类3-5个点,工业类10-15个点。习惯了十倍涨幅的人,要提前做好心理建设:你备的如果是消费级物料,未来利润可能只有3个点。
支撑"需求还在"的核心判断,是他那个很形象的比喻:AI现在还是个三四岁的小孩,饭量远不如青少年和成年人。AI对存储的需求还在爬坡,未来三年只增不减——只是产能扩张得更快,价格和利润回不到从前了。
最后是那只黑天鹅。韩军龙提到,金融圈不少人(包括一些知名金融学家和基金经理)在预警2027年可能爆发一场史无前例的金融危机,他给的概率是两三成。论据有三条:
美国巨额国债到期,利息高达一万多亿美金,政府可能还不起;
AI投资极度过热:估值接近150倍,人类历史上从没这么高过——2000年互联网泡沫和2008年金融危机加起来,都没有这次的估值危险;6000多亿的投资,回报只有150亿,严重不成比例;
一旦资金面收紧、投资方撤资,AI泡沫破裂,投资可能按下暂停键——类比2000年互联网泡沫,先停三四年,再重新起步。
这对存储老板意味着什么?一个朴素的问题:如果AI真的熄火两三年,你手里的库存怎么办?这个问题不用天天想,但备货之前必须想。
六、老板们的功课:六条法则,三种活法
演讲的最后,韩军龙总结了他这十个月的六条感悟,他称之为"企业老板的法则":
1.大机会来的时候,勇气比智慧更重要。思想保守、不敢备货、不敢融资备货,就拿不到。过去十个月,"你有1000万就能赚1000万"。
2.一个老板一生的大机会就一两次。存储行业平均4年一个周期,常规周期涨幅不过30%-80%;这一次是产业革命级别的,抓住了就一飞冲天,没抓住就擦肩而过。
3.淡季谨慎,旺季激进。所谓富贵险中求——大量备货面临资金链压力和回调风险,但一旦涨上来,人生就不一样了。
4.产业的终极是资本。大缺货、大涨价的时代玩的就是钱,是钱生钱的时代。他甚至说:今年你很缺钱,不是没面子的事——越缺钱,恰恰说明生意越好。
5.AI大数据分析+市场调研,缺一不可。只靠打电话调研、只凭老经验,都不够了,要用AI工具做数据分析来筛选热门物料——他花大量时间调查,就为得到"这个料好卖"这一句话。
6.坚持学习行业专业知识。懂芯片用在哪个领域、为什么缺货、体量多大,才能顺势而为。知道一颗料在AI服务器或机器人上用量大,"你就是疯狂备货就没有错"。
我的看法是:前四条是"行情法则",只在超级周期里成立;后两条是"能力法则",才是穿越周期的东西。行情十年一遇,数据分析和专业判断的能力,天天都要用。
落到操作层面,不同位置的老板,活法不一样:
手里有货的:别想吃掉最后一段涨幅。现在是有价无市的阶段,分批出货、落袋为安,比赌一个"更高的高点"更靠谱。尤其消费类应用(机顶盒、电视)的料,未来的利润空间可能只剩3个点,且行且珍惜。
空仓想上车的:末班车不好搭。只做自己懂的品类、懂的客户;优先工业级、车规级,回避纯消费级的高位料;不懂行情、不懂应用的领域,宁可不做——现在进场,接盘的概率远大于捡漏的概率。
终端工厂/方案商:短期可以用拆机件、二手料自救——这是眼下中小工厂的真实选择,但水深,注意品质风险;中期动作应该是长单锁价、设计端导入国产替代——这一轮国产原厂扩产最猛,2027年产能释放之后,国产替代的窗口才真正打开。
七、写在最后
这轮存储行情,本质上是"AI产业革命+产能虹吸+原厂停产"三碰头的历史事件。十个月十倍的涨幅,可能是很多从业者职业生涯里的孤本。
但孤本行情的另一面是:没有下一班车了。现在的市场信号——有价无市、需求透支、扩产兑现、结构性降价——都指向同一个方向:暴利时代进入尾声。接下来比的,不是谁胆子大,而是谁懂应用、懂数据、懂节奏。
韩军龙那句"勇气比智慧更重要",是过去十个月的成功密码;但往后两年,密码大概率要换成他自己总结的后两条:AI数据分析,加专业知识。
这轮行情,你抓住了没有?手里的库存现在是什么状态?评论区聊聊。
风险提示:本文根据韩军龙现场演讲观点整理,文中数据为演讲者现场引用,仅供参考,不构成任何投资或备货建议。市场有风险,决策需独立判断。
免责声明:本文采摘自“芯域”,仅代表作者观点,如有侵权或异议请联系我们删除。
敢为不凡,迈向冠军 —— 2026第三届芯增长论坛圆满落幕
2026-09-21
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9月19日,金秋送爽,深圳北方大厦,如期迎来了第三届芯增长论坛。
CGC芯增长论坛,不是简单的开一个会,更不是线下搞一次聚餐。它由芯息壤咨询于2024年创始发起,行业众多优秀企业联合共建。我们长期要打造的,是一个全年365天不断线的产业生态链平台。
本届论坛以"AI时代电子元器件分销经营战略与人才发展"为主题,由CGC芯息壤咨询创始发起,京北通宇独家冠名,二十余家行业优质企业联合发起。
第三届芯增长论坛赞助商:集群科技、CECC精准测、萨科微 、晟唯企创力 、京北通宇
在AI重构分销逻辑、出海进入深水区、细分赛道剧烈波动的当下,论坛以"细分品类冠军"为主线,汇聚原厂、分销商、终端采购、咨询顾问与行业服务商,共同探讨电子分销企业如何在不确定中打胜仗、做细分品类冠军。
芯同乐创始人 吴守农
大盛唐电子总经理 韩军龙
东港盛电子总经理 刘升合
扬兴晶振总经理 蔡钦洪
宏博通科技 CEO 李世宝
组织营销咨询师 甘明
现场访谈:企业营销与海外社媒
从左至右依次为:京北通宇市场总监 张庆苓;易海创腾总经理 王志龙;联创杰运营副总 傅恩荣;CGC知芯苏哥
特别策划:集群科技芯鲲鹏计划
冠军之道:人才是最大变量
1
战略升级:GKL3冠军模式发布
论坛压轴环节,CGC芯息壤咨询创始人知芯苏哥带来《GKL3:引领企业长期打胜仗的冠军模式》主题演讲,正式发布GKL3冠军战略框架。
这是继第一届PGF飞轮模型、第二届五级跃迁模型之后,CGC咨询在增长理论上的第三次升级。GKL3聚焦"长期打胜仗"的五大能力,从战略、组织、人才、执行四个维度,构建了一套可落地的企业冠军模式。
2
愿景落地:让有梦想的企业首先成功
今天,从"世界工厂在中国",到"中国工厂走向世界",中国电子分销正式进入了一个本土品牌快速崛起、供应链高度不确定的新周期。
当头部上市分销企业业绩翻番增长,留给独立分销商的发展空间,只会越来越小。
变局之下,何以为立?
行业众多实践证明,在信息暴卷的时代,不管是内贸还是外贸,不管是原厂还是分销,不管是代理还是配单,做不一样,才是出路。
站在客户视角看我们,如何于千万人海中被看见,根本在于做差异化,而不是简单的重复露脸。有差异,又能抓住一定的市场增量机会,这才是最稀缺的;这也是我们的长期战略。
未来,企业发展的道路,一定是找到属于自己的"唯一",结合自身优势和沉淀,在细分品类里深度扎根。
坚持长期主义,不断做大唯一;把一件事做到极致,从唯一,迈向第一。
增长,是硬道理! 这是CGC芯增长论坛的核心主张。我们遵循企业生命发展周期规律,以GKL3冠军战略框架为指引,推动企业转动飞轮,从而实现长期增长、持续增长、跨越式增长。
CGC芯息壤咨询电子元器件行业顾问天团
CGC芯增长论坛,寻找有梦想的企业——
365天,我们用心注入;
陪你,成为细分品类增长冠军!
2027,我们再见!
免责声明:本文采摘自"CGC冠军战略",仅代表作者观点,如有侵权或异议请联系我们删除。
BOM占比不到1%,小小的光模块MCU为何越来越重要?
2026-09-18
168
从800G到1.6T,光模块MCU产业趋势分析
摘要:AI数据中心正在推动光模块从400G、800G向1.6T快速演进,一颗长期被忽视的MCU也随之发生变化。它不参与高速数据传输,却承担CMIS协议、固件管理、模拟监测、故障保护和器件协同等任务。随着Flash、I3C、模拟资源和安全功能不断增加,光模块MCU正在呈现更明显的专用化、软件化和集成化趋势。与此同时,CPO又可能改变传统"一模块一MCU"的架构,使控制功能进一步向Optical Engine内部和板级管理控制器迁移。
为何一颗几美元的MCU越来越重要?
AI数据中心正在把光模块推向一个过去很少见的升级速度。400G仍在大量部署,800G已经成为AI集群的重要配置,1.6T则开始加速进入下一轮规模应用。围绕这条高速光互联链路,市场最关注的芯片通常是DSP、EML、硅光芯片、TIA和Driver,因为这些器件直接决定传输速率、功耗和光电性能,也是光模块中价值量最高的部分。
相比之下,MCU既不负责高速SerDes数据处理,也不参与核心的光电转换。在一颗价值数百美元的800G光模块中,MCU通常只是几美元甚至更低,BOM占比不到1%。 但这颗价格并不起眼的芯片,却承担着另一类任务:监测温度、电压、电流和光功率,配置DSP和外围器件,管理电源与激光器状态,运行CMIS协议和状态机,并处理固件升级、异常告警和故障保护。
随着光模块升级到800G和1.6T,对于MCU的要求开始逐渐增加。 MCU一边要增加Flash、RAM、ADC/DAC和通信接口,一边又要缩小封装、降低功耗,并提高故障响应和可靠性。新一代高速光模块MCU已经开始引入Cortex-M33、双Bank Flash、I3C、多路模拟外设以及更小封装,产品定义明显区别于过去简单的"housekeeping MCU"。
一颗几美元的芯片,其系统管理复杂度正在快速提升,并成为下一代光互联系统架构变化的关键一环。
从800G到1.6T,MCU到底改变了什么?
如果只看数据通路,光模块MCU似乎没有理由做太大的变化。400G、800G乃至1.6T的数据并不会经过MCU处理,真正承担高速信号处理的是DSP、SerDes、Driver、TIA以及光电器件。
早期光模块中的MCU更接近一颗典型的"Housekeeping MCU"。它采集模块温度、供电电压、激光器偏置电流以及收发光功率,执行简单的校准、状态上报和异常告警,再通过I²C与主机通信。Maxim早期的DS4830A已经体现了这一思路:CPU性能并不突出,但集成大量ADC、DAC、温度检测、比较器和PWM资源。可以说,光模块MCU从一开始就不是靠"算力"取胜。
到了800G和1.6T,这种角色被进一步放大。光模块内部需要管理的DSP、光器件和电源轨越来越多,工作状态和诊断数据也越来越丰富。与此同时,模块仍然被限制在OSFP、QSFP-DD等紧凑空间内,PCB面积和散热能力并不会随着传输速率同步增加。因此,MCU开始面临更复杂的系统性要求。
其中最明显的变化首先来自CMIS。早期管理接口更多围绕基础状态监测展开,而今天CMIS已经发展出更加复杂的数据路径状态管理、诊断、故障信息和遥测机制。OIF发布的CMIS 5.3仍在继续扩展管理能力,后续演进甚至已经开始讨论SPI、I3C以及Ethernet管理接口,并研究从传统的寄存器式管理向object/message-based management迁移。
这意味着,光模块MCU越来越像一个"小型嵌入式系统",而不是简单的寄存器读写器。MCU需要运行状态机、管理Memory Map,完成模块初始化、低功耗与高功耗状态切换,同时还要处理Firmware升级、故障恢复以及不同主机平台之间的兼容。光模块速率越高、功能越复杂,Firmware所占的权重也越高。因此这一轮升级首先表现为Flash和RAM明显增大,而不只是CPU主频提高。
ADI在2026年推出的ADuCM451就是一个很有代表性的例子。这颗明确面向400G、800G、1.6T及更高速率光网络模块的MCU,采用Cortex-M33,却同时配置了两组1MB独立Flash和512KB带ECC的SRAM,并支持I²C、I3C、SPI、QSPI和MDIO等多种接口。相比CPU本身,更值得注意的是这些外围资源。
通信接口的变化同样说明了这一点。I²C长期以来足以承担光模块管理,但随着Telemetry和配置数据增加,它开始遇到效率问题。MIPI早在面向通信设备的I3C技术资料中就直接指出,随着总线数据量增加,I²C速度正在成为限制;I3C SDR可以运行到12.5MHz,并兼顾对传统I²C器件的兼容,因此适用于需要频繁访问和高速遥测的光模块。
不过,这并不意味着I3C会立即取代I²C。现有光模块、交换机和主机平台拥有庞大的I²C生态,产业迁移不会一步完成。更现实的趋势,是新一代MCU同时保留I²C、I3C甚至MDIO、SPI等多种接口,通过一个芯片覆盖不同客户和不同代际产品。OIF目前对下一代管理物理接口仍然处于演进和讨论阶段,本身也说明光模块的管理总线尚未完全定型。
另一个容易被忽视的变化,是模拟能力并没有因为光模块越来越"数字化"而下降。温度、电压、Laser Bias、Tx/Rx Optical Power等参数依然来自模拟世界,激光器、TEC和部分光电器件也需要DAC、PWM或者闭环控制。因此,ADC、DAC、比较器和基准源仍然是专用光模块MCU的重要资源。ADuCM451甚至集成最高16路外部ADC通道、多路DAC和电压比较器,同时提供3.3V、1.8V和1.2V多电压GPIO。
多电压域本身也是高速光模块集成度提高后的结果。传统主机管理接口可能仍工作在3.3V,但DSP、EIC和先进数字芯片越来越多采用1.8V甚至1.2V I/O。如果MCU只能支持单一电压,模块就需要额外增加Level Shifter,不仅增加BOM,也占用宝贵的PCB面积。高速模块因此正在把过去不起眼的GPIO电压配置、小封装和外围器件集成,变成实际的产品竞争点。
安全功能也开始进入这一轮升级。ADI的新产品已经加入TrustZone、Secure Boot、硬件加密和随机数发生器。 这并不意味着1.6T光模块已经普遍强制要求复杂的信息安全功能,但随着Firmware越来越大、现场升级越来越普遍,以及光模块逐渐成为大型AI基础设施中的可管理网络节点,固件认证和安全启动正在从"可选功能"逐渐变成新的设计维度。
所以,如果把过去十多年的光模块MCU放在一起比较,会看到一个非常清晰的变化:CPU内核从8位、M0/M3逐步升级到M4/M33只是表象,真正增长得更快的是Flash、RAM、通信接口、模拟资源、安全功能以及软件复杂度。
光模块MCU真正的壁垒是什么?
从芯片的制程工艺来看,光模块MCU并不需要先进的制程。IP核可以用ARM的,其它ADC、DAC、I²C、SPI等IP也已经高度成熟。
当产品开始走向这种程度的专用化之后,新的问题出现了:既然IP内核可以买、成熟制程并不稀缺,为什么高速光模块MCU没有快速同质化呢?
其实真正难做的地方,恰恰藏在这些规格参数之外。
第一个门槛是模拟资源与数字控制之间的取舍。光模块虽然承担高速数字通信,本质上仍然是一个高度依赖模拟监测和控制的系统。温度、电压、电流、Laser Bias以及收发光功率都需要ADC采集,激光器、TEC和部分光电器件又可能依赖DAC、PWM或比较器进行控制。因此,Optical MCU从很早开始就带有明显的"数模混合"特征。
以Maxim早期DS4830A为例,这颗产品只有16位MCU内核和32KWords Flash,却集成了8路12位DAC、26路ADC输入、10路PWM、温度检测和比较器。其设计目标就是尽量减少外部电路,以降低成本和PCB面积。 到2026年的ADI ADuCM451,这条思路仍然存在,只是资源规模明显扩大:Cortex-M33、2×1MB Flash、512KB SRAM、多路模拟外设、多种高速接口和多电压I/O被整合到一颗芯片中,并直接面向400G、800G和1.6T光网络模块。
据了解,目前高速光模块MCU存在三种典型产品路线:
一类是ADI/Maxim代表的高度模拟集成型专用MCU,通过大量ADC、DAC、比较器和温控资源减少外挂芯片;
第二类是采用高性能通用MCU,再由模块厂自行配置外部模拟器件,优势是软件生态成熟、产品选择多;
第三类则介于两者之间,在通用MCU基础上针对光模块增加必要的模拟IP、特殊接口和小封装,兆易创新、上海贝岭等产品更接近这一路线。上海贝岭BL32F512X就同时集成多路ADC、DAC、OPA、比较器,并将512KB Flash、144KB SRAM和CMIS支持放在同一产品中,定位200G、400G和800G高速光模块。
三条路线很难简单判断谁更先进。模拟IP集成得越多,外围BOM和PCB面积通常越低,但芯片面积、功耗和验证复杂度也会上升;全部依赖外挂模拟器件,则可以提高设计灵活性,却要付出空间和器件数量的代价。对于今天空间已经非常紧张的800G、1.6T模块而言,真正考验MCU厂商的其实是产品定义能力——知道哪些功能必须集成,哪些功能留给外围器件更合适。
第二个门槛来自Firmware。这一点从光模块厂商的招聘需求中表现得非常直接。Samtec面向200Gbps/lane光模块招聘的Firmware Engineer,不仅要开发I²C、MDIO、ADC/DAC、PMIC、SPI等底层驱动,还需要实现CMIS/SFF状态机和Memory Map,处理Laser/TEC控制、上电时序、故障管理、光功率与温度闭环,并覆盖Init、Low Power、High Power、Diagnostic和Firmware Update等完整模块状态。这已经远远超出了"MCU驱动程序"的范畴。
高速光模块Firmware正在成为连接DSP、光器件、电源、温控和主机管理接口的系统软件层。因此,未来MCU厂商之间的竞争很可能逐渐从芯片本身扩展到:MCU + BSP/Driver + Bootloader + Firmware升级机制 + Security + CMIS参考框架 + FAE支持。
但这并不意味着MCU厂商会接管整个光模块软件。激光器校准、温补算法、DSP参数、不同光学器件的控制策略以及Vendor-specific CMIS功能,仍然属于光模块厂商的核心Know-how。
第三道门槛是可靠性与客户认证。
MCU本身可能只占高速光模块很小一部分BOM,却管理着价值远高于自身的DSP、激光器和光电器件。一旦出现I²C异常、ADC漂移、Flash升级失败、异常掉电或者边界温度下的软件死锁,最终失效的可能是一整只光模块。
因此,客户很少单纯为了降低几十美分的成本去替换一颗已经通过验证的MCU。重新进行Firmware适配、模块验证、互操作测试乃至终端客户认证,产生的工程成本往往比芯片价差更高。这使光模块MCU天然具有低BOM占比、高认证成本、高客户黏性的特点。
第四道门槛则来自长期量产经验。
成熟MCU厂商使用的Arm内核并没有本质差异,很多数字IP也来自相似供应链。最终拉开差距的往往是Datasheet里很难看到的问题:不同IP同时工作时是否会出现边界冲突,I²C在高温或强干扰下能否稳定运行,ADC精度在实际板级环境中是否漂移,Flash升级过程中突然掉电如何恢复,以及多个电压域切换时能否保证系统状态一致。这些设计过程中的knowhow往往只有经过几代产品、大量客户和长期量产才能暴露出来。
用兆易创新MCU事业部资深市场经理 Jeff Cui的话来说:"大家都是买ARM核,都是自研或者买其他IP去搭乐高。区别就在于,有的人搭了两年的乐高,像我们是搭了很多年的乐高。我们就非常清楚,某两个乐高之间的连接可能有些隐患,这是一种多年的积累。"
不同光模块MCU供应商盘点
目前号称针对光模块市场的MCU供应商并不少,但真正能支持800G/1.6T,同时已经进入客户验证甚至规模出货的供应商并不多。
很多32位MCU理论上都能够完成温度采集、I²C通信和基本状态管理,但到了高速光模块,产品需要同时满足更大的固件空间、多路模拟资源、小封装、多电压域以及更复杂的通信和安全需求。
ADI收购的Maxim很早就推出了DS4830A这类明确以"Optical Microcontroller"命名的产品,面向SFP+、QSFP+、PON等光通信应用。它的思路非常典型:CPU并不追求高性能,而是在一颗MCU里集成大量ADC、DAC、PWM和温度检测资源,尽量减少光模块外围器件。到了2026年的ADuCM451,这套逻辑仍然存在,但产品规格已经完全进入另一阶段:Arm Cortex-M33、2×1MB Flash、512KB带ECC SRAM、I3C、多电压I/O以及Secure Boot等功能被整合进来,ADI官方直接将其定位于400G、800G、1.6T及更高速率的光网络模块。可以说,ADI代表的是一条高度专用、数模深度融合的Optical MCU路线。
ST并没有把光模块MCU作为一个独立的产品线,而是把STM32生态直接带进高速光互联系统。PIC100面向单通道200Gbps PAM4,可用于800Gbps和1.6Tbps可插拔模块;与此同时,STM32H5承担模块配置、监控、诊断和系统管理。由于STM32拥有成熟的软件工具、开发生态和较长的生命周期,对于已经拥有较强模拟前端和光模块设计能力的客户来说,并不一定需要把所有ADC、DAC和控制资源都集成进一颗高度专用MCU。通用高性能MCU加上成熟软件生态,同样能够形成竞争力。
兆易创新是目前公开出货基础较强的代表。在2026年深圳光博会期间,兆易创新披露光模块专用MCU累计出货已接近1亿颗。其GD32E511/512已经明确面向400G至1.6T高速光模块,采用Cortex-M33、大容量双Bank Flash、I3C以及针对光模块配置的模拟资源。
上海贝岭早期BL32F32x2主要覆盖100G以下光模块,新一代BL32F512X则明确向200G、400G和800G拓展。BL32F512X采用Cortex-M4F,并集成ADC、DAC、OPA、比较器等模拟资源,本质上也是在通用MCU与高度专用模拟控制器之间寻找平衡。
国民技术则是2026年进入高速光模块MCU竞争比较积极的新玩家。N32H493采用Cortex-M4F,主频240MHz,提供最高1MB Flash、双Bank、ECC SRAM、多路ADC/DAC和硬件密码引擎,官方直接定位800G/1.6T光模块;下一代N32H5进一步规划M33、2MB Flash和I3C,面向1.6T以上产品。据官方资料介绍,N32H493已经在国内头部光模块厂商"推进导入"。
新唐的M029G/M030G/M031G则能代表另一类传统Optical MCU。其产品明确针对光收发模块,采用Cortex-M0、32KB至64KB Flash,并集成温度传感器、多路ADC/DAC和3×3mm小封装;对于更高速光收发器,新唐又推荐M471、M485等Cortex-M4产品,增加双Bank Flash和更高速I²C。
根据笔者前面提到的几大竞争门槛,国产MCU在光模块领域面临最大的挑战,依然是可靠性与客户认证,而这一点仍然需要长期的时间积累。
CPO会不会让MCU消失?
随着可插拔光模块向CPO的过渡,MCU的位置和形态也将面临改变。
在传可插拔光模块中,DSP、光电器件、电源、Flash和MCU都位于相对清晰的模块边界内,MCU负责CMIS管理、状态监测、固件运行和外围器件控制,基本形成"一模块一控制器"的架构。
CPO把Optical Engine移动到交换ASIC或XPU附近,以缩短高速电连接距离、降低SerDes损耗和功耗,同时将激光源、控制和管理功能重新拆分。目前已经可以看到控制器向Optical Engine内部迁移的趋势。
Marvell展示的1.6T Silicon Photonics Light Engine,就把Linear Driver、TIA、硅光芯片以及嵌入式Microcontroller和Firmware集成在同一封装中。TSMC的COUPE也在推进Photonics Chip与Electrical Control Chip的3D集成。这里的Electrical Control Chip并不能简单等同于传统MCU,但两种方案都说明,光学控制电子正在越来越靠近PIC,甚至成为Photonic Engine本身的一部分。这意味着,未来CPU内核、Flash、ADC/DAC和Firmware等控制资源未必继续以一颗标准MCU的形式独立出现在PCB上。
另一方面,CPO系统的管理范围反而可能扩大。采用External Laser Source后,一个系统可能同时管理多个Optical Engine和多个激光源。OIF提出的ELS管理架构中,Optical Engine负责报告所需光功率,ELS报告自身能力和状态,而真正协调二者、控制连续波光源和维护连接关系的是Host Board Controller。由此,CPO的控制体系开始从过去相对扁平的单模块管理,转向更明显的分层架构:Optical Engine内部控制器负责本地监测和执行,Host Board Controller负责多个光引擎和外置激光源之间的协调,更上层的BMC或交换机管理系统负责整机管理。
可以说,CPO并不是简单把今天的光模块"搬到芯片旁边",而是在重新划分光、电、控制和管理功能之间的边界。
最后,笔者认为,未来几年光模块MCU最值得关注的趋势可以归纳为三点:专用化、软件化和集成化。在AI光互联快速演进之后,光模块MCU竞争正在进入新的阶段:能不能更好的理解1.6T、3.2T乃至CPO架构下的系统需求,并把这些需求提前写进芯片定义,正在成为新的分水岭。
END
注:本文题图来自freepik、作者自制、AI 生成(微信公众平台AI配图、豆包)、媒体公开资料、皆已授权。免责声明:本文采摘自"与非网eefous",仅代表作者观点,如有侵权或异议请联系我们删除。
清华团队VeriLoop Coder-E1正式开源:以循证螺旋驱动可验证的递归式自我改进
2026-08-21
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近日,由清华大学深圳国际研究生院智能机器人实验室刘厚德教授领衔、王立博博士后担任 AI 首席研究员的大模型团队,正式发布了 VeriLoop Coder-E1—— 一款基于 Qwen3.6-27B 构建、面向仓库级代码修复与智能体式软件工程任务的开源垂类代码模型。
该模型在 Hugging Face 四项软件工程 Benchmark 中分别取得 SWE-bench Verified(85.20)、SWE-bench Pro(62.38)、Terminal-Bench 2.0(76.40)和 DeepSWE(33.63)的成绩。
截止 2026 年 7 月 27 日,在 32B 及以下开源模型的比较范围内,VeriLoop Coder-E1 在 SWE-bench Verified、 SWE-bench Pro 和 Terminal-Bench 2.0 中排名第一,在 DeepSWE 中排名第二 。在所有的开源模型中,包含一众知名模型的情况下,分别排名为第二、第一、第一和第五,统计情况如下表。
说明: 对模型综合能力作出全面评估,需明确基准评测的证据边界。基准评测仅反映模型在特定任务分布、评测协议与运行条件下的相对表现,不能据此推断其在真实软件工程环境中的整体能力。因此,本文不将四项基准评测成绩视为模型能力的最终裁决,仅客观记录相关评测结果与排名事实。
数据来源:Hugging Face 对应 Benchmark 排行榜,见 [5]—[8]
Veriloop Coder- E1 背后的循证螺旋
VeriLoop Coder-E1 的核心优势来自窄域 PEFT 微调与 Self-Harness 的协同。
在冻结 Qwen3.6-27B 基座的前提下,项目以少量可训练参数强化模型面向真实软件工程任务的专门能力,包括工具契约遵循、证据 — 结论绑定、不确定性识别、验证失败解释、局部修复与回滚边界控制;相应微调权重通过可拆卸的 Surface Host Adapter 外挂加载,而不改写原始基座权重。
Self-Harness 则负责将这些能力组织为围绕同一任务持续收敛的多轮执行链:首轮依据问题描述、仓库上下文、接口约束和验收条件生成候选产物,后续轮次再将已生成代码、测试错报、工具回执、接口冲突、反证结论和修复约束重新编译为不同的结构化 Markdown 工作包,使模型在继承已确认结果的基础上,针对被证据否定的局部问题继续分析和修复,而不是对同一提示进行机械重试。官方模型与技术博客见 [1]—[2]。
该团队的方案证实了 Loop 不再只能是同一方法内部的反复试错,而是形成了一条由证据持续约束和推动的闭环:每一轮生成都必须接受反证、探索、修订与复验,只有通过验证的纠正才有资格进入下一轮并影响后续方法选择。
当系统不只是修正当前结果,而是让经验证的纠正进一步改变未来如何发现问题、界定证据、发起探查和实施修复时,这一闭环便上升为 VeriLoop 所强调的循证螺旋(Evidence-Governed Spiral)。这一执行链遵循「证 — 伪 — 探 — 修 — 验 — 化」 的循证逻辑。关于其完整概念界定,详见 VeriLoop 官方技术博客 [2]。
图 1|VeriLoop 循证螺旋:证 — 伪 — 探 — 修 — 验 — 化的验证门控与方法级递归改进机制
循证不是用信息为既有结论提供装饰或支持,而是要求证据能够挑战并改变系统当前的认识、行动或未来探究方式;循证螺旋则进一步将这种可纠正性组织为跨轮次演化机制,使经验证且边界明确的纠正不仅修复当前结果,还能够改变系统下一轮如何界定问题、选择证据、发起探查、实施修复与决定停止。
在 VeriLoop 中,这一机制被具体化为「证 — 伪 — 探 — 修 — 验 — 化」的连续链条:
「证」负责收集并筛选能够实质改变当前判断的代码、接口、测试、执行轨迹与工具回执,同时明确已知、未知、假设及证据边界;
「伪」主动检验候选方案的前提、实现与正确性声明,推导可观察的失败条件,定位矛盾、错误与证据缺口;
「探」只围绕已经暴露的决定性缺口继续检索代码、追踪调用关系或执行必要工具,避免无目的扩张上下文;
「修」依据失配层级,将错报和反证结果转化为边界明确的局部或结构性修复条件,并保留变更依据与回滚路径;
「验」要求修订后的产物重新接受同一任务契约、测试体系与执行环境的检验,以确认修复真实有效,并排除随机性、评估偏差与环境偶然性;
「化」则只将通过验证门的结果、失败类型、适用条件与有效修复原则压缩为下一轮可调用的证据状态、方法约束与预防规则。
由此, Loop 不只是增加提示词长度、推理轮次或模型调用次数,而是让每次调用都由上一轮产生的新证据改变其判断、探索和修复方式,使一次性代码生成转化为可反证、可回滚、可验证并能够积累有效经验的软件工程闭环。
通向递归式自我改进之路
当系统已经能够反复生成、修订并验证结果,真正的问题便不再是「能否修改自身」,而是:什么使一次纠正有资格进入未来的纠错机制?
Anthropic 所代表的一类前沿愿景,将递归式自我改进理解为人工智能逐步参与乃至承担后继系统的设计、开发与验证,使本轮获得的能力继续增强下一轮研发能力。
但在构建 VeriLoop Coder-E1 的过程中,团队发现,系统即使能够修改 Prompt、工具策略、记忆、评价器、训练流程乃至模型本身,也只能证明自我修改权限扩大,不能证明真实改进已经发生;若目标、证据、评价与继承标准仍受同一组未经检验的假设支配,修改越深,奖励缺口、评价偏差与认知盲点越可能被固化到更高层机制中。
由此,团队重新定义递归式自我改进:它不是系统反复修改自身,而是经证据纠正的方法开始改变系统未来如何发现、判断和纠正错误,并且该方法仍可被新的证据再次证伪。
「一种理论若不可能被任何可设想的事件所反驳,它就不是科学理论。不可反驳性并非理论的优点,尽管人们常常这样认为,恰恰是它的缺陷。」
—— 卡尔・波普尔,《猜想与反驳》
循证螺旋正是将这一可反驳性转化为递归式自我改进的认识与工程门控:系统先界定当前主张、假设及证据边界,再为其提出可观察的失败条件;探究只针对足以改变判断的决定性缺口;修订作用于与失配相对应的层级,既可修复当前结果,也可调整问题分解、证据义务、工具选择、验证策略或停止条件;验证门随后检验修订是否真正解决失配、能否在相关变化下保持成立,并排除随机波动、评价器漏洞与环境偶然。
验证通过仍不等于递归已经发生;只有当纠正揭示出可迁移的方法性缺陷,被纳入未来纠错机制,并在后续任务中实际改变未知如何被发现、证据如何被获取、错误如何被判断以及修复如何被实施时,Loop 才真正跨越递归阈值。
在运行层面,VeriLoop Coder-E1 由 Self-Harness 维护任务锚点、证据义务与版本化状态。每轮首先基于当前假设、行动方案、探究方向和停止条件生成候选,再由反驳阶段把候选转化为可检验主张并提出可观察的失败条件;若仍存在足以改变决策的未知,系统便登记对应的证据义务,调用代码检索、静态分析、测试、运行 Trace 或其他工具获取带来源的观测,并仅允许可采纳且能够改变判断的结果更新系统状态。
图 2|已验证纠正进入未来方法的运行轨迹及递归阈值判据机制
随后,系统依据失配发生的层级实施修订,并将修订后的产物送入验证门,同时检验原始失败、相关执行路径、回归测试及错误归因。
验证失败时,当前修订被拒绝,流程返回反驳或定向探究;验证通过时,该修订也不会直接成为永久规则,而是被登记为带有证据集合、适用范围、触发条件、失效边界与回滚路径的方法候选。
只有当这一方法候选在后续独立任务中被实际调用,并确实改变证据义务如何生成、工具如何选择、修订如何定位或验证如何组织,且再次获得证据支持时,它才被写入新的纠错方法,完成从当前结果纠正到未来方法更新的跃迁。
此时,纠正不再只解决一次任务,而是开始改变系统未来如何发现、判断和纠正错误,Loop 才真正跨越递归阈值;若后续证据与其冲突,该方法仍可被缩小适用范围、降级、回滚或撤销。
开源边界:开放模型资产,保留 Self-Harness 控制栈
团队已依据 Apache 2.0 许可证开放 VeriLoop Coder-E1 的模型权重、Tokenizer、配置文件、部分软件工程窄域 PEFT 适配器及评测材料。开发者可在许可证范围内下载、部署、修改模型,组合适配器并开展二次研究与应用开发。开放内容覆盖模型侧的代码理解、生成与推理能力,以及由窄域 PEFT 注入的工具规范、不确定性表达、回滚意识和证据绑定等专业行为。
Self-Harness 的完整实现暂不开放。它并非提示词集合或普通 Agent 脚本,而是复杂的运行时控制平面。它将一次软件工程任务编译为多轮、分阶段且相互约束的模型调用,而非对同一 Prompt 机械重试:不同轮次分别承担候选生成、反证、定向探究、修订与验证等职责,并接收由 Harness 动态构造的结构化工作包,其中持续携带任务契约、代码上下文、前轮产物、工具回执、测试错误、证据缺口、失败归因及修复边界。
Self-Harness 同时维护假设、行动、探究方向、证据义务、方法版本与停止条件,将检索、测试、静态分析和运行轨迹组织为可追溯的证据事务,并通过上下文隔离、状态更新、证据采纳、验证门、方法晋升、预算治理、权限控制、失败回退与版本回滚,决定何时继续调用模型、调用哪一阶段、向其提供哪些证据,以及哪些修订可以执行或被后续任务继承。窄域 PEFT 提供专业能力,Self-Harness 则负责将这些能力组织为可验证、可回滚、可递归继承的多轮执行过程。
此外,完整 Self-Harness 还包含任务编排、工具与验证器路由、失败归因、方法继承、安全边界及真实软件工程环境中的运行基础设施,直接决定系统能否从代码生成模型升级为能够理解仓库、执行修改、验证后果并承担回归责任的通用 Code Agent。团队下一阶段将以通用 Code Agent 为主要研发与商业化方向,因此开放其技术原理、系统边界和评测依据,同时保留生产实现,以兼顾学术可验证性、开源使用与核心产品壁垒。
发布首日即获国际社区量化适配
VeriLoop Coder-E1 在 Hugging Face 开源不足 48 小时,即被巴西以及其他第三方开发者主动制作并发布 GGUF 低精度量化版本和二次研究。该工作基于公开权重完成部署侧转换,使模型能够脱离原始高精度运行环境,通过 llama.cpp、Ollama、LM Studio 等本地推理工具运行,并可进一步部署为本地 OpenAI 兼容接口。由此,VeriLoop Coder-E1 的使用边界从服务器级原始权重部署扩展至更低显存、更有限内存和个人设备环境。同时,根据第三方公开纰漏的结果,模型表现出极强的抗「抹除」(abliteration)能力。经过 200 次尝试,其拒绝率仅从约 95% 降至约 82%。
截至 2026 年 7 月 30 日,在模型上线首日的统计窗口内,VeriLoop Coder-E1 原始仓库单日下载量达到 413 次;第三方 GGUF 量化仓库单日下载量达到 955 次。这意味着模型刚完成公开发布,国际开源社区便已开始围绕其进行权重获取、低精度量化、本地部署和工具链接入,社区对模型的关注已迅速转化为实际使用行为。相关第三方衍生仓库见 [3]—[4]。
该 GGUF 版本是对 VeriLoop Coder-E1 公开模型权重的第三方部署扩展,不包含生产级 Self-Harness,也不改变模型的技术归属与原始发布关系。其价值在于,第三方开发者在发布首日便自发投入计算与工程资源,为模型建立更低成本的本地运行路径,表明 VeriLoop Coder-E1 已开始从实验室发布成果进入由国际开源社区实际下载、部署和再开发的应用阶段。
从代码生成到状态后果建模:
以 Self-Harness 推进通用 Code Agent
权重开放只是起点。团队下一阶段将把研发与商业化重心转向通用 Code Agent:底层模型作为可替换的推理内核,生产级 Self-Harness 负责维护任务契约、仓库状态、证据义务与方法版本,编排分工明确的多轮模型调用和工具执行,并将自然语言目标转化为可观察、可反驳、可验证、可回滚的状态变化。系统在执行前预测代码、依赖、接口与运行行为的变化,执行后再以 Git Diff、编译结果、测试日志和运行 Trace 对照预测与现实;一旦出现失配,立即重新探究、回滚或重构计划。通用 Code Agent 因而不只是生成代码,而是能够预测、执行并对行动后果负责。
与以 DeepSeek 持续扩展基础模型能力为中心的 AGI 愿景不同,VeriLoop 不把通用人工智能首先理解为一个参数更多、知识更广的单体模型。真正关键的是,系统能否形成可修正的状态表征,预测行动后果,在不确定条件下规划与执行,并在现实推翻预测时,不仅修改当前答案,还改变未来如何提出问题、获取证据、选择行动和判断完成。知识可以来自预训练,能力可以由模型提供,但智能只有在状态、行动与后果形成闭环时才真正显现;循证则进一步要求,结论、方法乃至验证机制本身都不得获得不可推翻的特权。AGI 不是逼近全知,而是在更广泛的环境中持续缩小对行动后果的预测误差,并始终保留被现实纠正的能力。
软件工程是检验这一观点最严格的起点:代码仓库提供环境状态,修改和工具调用构成真实行动,编译、测试、依赖、性能与运行轨迹则给出无法由语言叙事替代的外部证据。团队将继续推进通用 Code Agent,并在公开评测和真实工程任务中与国内外前沿系统展开良性竞争,但不会只在别人挖好的坑里继续铲土。研究的意义不在于被谁铭记,而在于探索未知,并把经得起证据检验的事情做下去。正如电影《八仙》所说:「只要做对的事,人人都是无心昌。」
数据来源与相关模型仓库:
官方模型与技术博客
[1] Tsinghua SIGS Robot Lab. VeriLoop Coder-E1 [CP/OL]. Hugging Face, 2026 [2026-07-29].
https://huggingface.co/tsinghua-sigs-robot-lab/veriloop-coder-e1
[2] VeriLoop. VeriLoop: When Evidence-Governed Correction Enters the Future, Recursive Self-Evolution Begins [EB/OL]. X, 2026-07-25 [2026-07-29].
https://x.com/free_anyone/status/2080695708357951959
社区衍生版本
[3] Ramos, R. VeriLoop Coder-E1 GGUF [CP/OL]. Hugging Face, 2026 [2026-07-29].
https://huggingface.co/rodrigoramosrs/veriloop-coder-e1-gguf
[4] Asmanov, L. VeriLoop Coder-E1 Heretic [CP/OL]. Hugging Face, 2026 [2026-07-29].
https://huggingface.co/asmanovlev/veriloop-coder-e1-heretic
Benchmark 排行榜数据源
[5] Scale AI. SWE-bench Pro Leaderboard [DB/OL]. Hugging Face, 2026 [2026-07-29].
https://huggingface.co/datasets/ScaleAI/SWE-bench_Pro?leaderboard_base_model=false
[6] DataCurve. DeepSWE Leaderboard [DB/OL]. Hugging Face, 2026 [2026-07-29].
https://huggingface.co/datasets/datacurve/deep-swe?leaderboard_base_model=false
[7] SWE-bench. SWE-bench Verified Leaderboard [DB/OL]. Hugging Face, 2026 [2026-07-29].
https://huggingface.co/datasets/SWE-bench/SWEbench_Verified?leaderboard_base_model=false
[8] Harbor Framework. Terminal-Bench 2.0 Leaderboard [DB/OL]. Hugging Face, 2026 [2026-07-29].
https://huggingface.co/datasets/harborframework/terminal-bench-2.0?leaderboard_base_model=false免责声明:本文采摘自"机器之心",仅代表作者观点,如有侵权或异议请联系我们删除。
AI 与功率器件迭代提速,陶瓷基板为何成核心刚需?
2026-08-21
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AI算力硬件升级、碳化硅功率器件规模化落地,让半导体封装的散热与可靠性难题愈发凸显。传统有机PCB基板导热差、耐高温能力弱,无法适配超高功耗器件工况。以氧化铝、氮化铝、氮化硅为核心的陶瓷基板,凭借高导热、高绝缘、低热膨胀系数的核心优势,成为AI算力设备、高端半导体功率器件的核心封装基材,是先进陶瓷产业极具潜力的细分赛道。
▌ 什么是陶瓷基板?半导体器件的 “高性能底座”
陶瓷基板是以特种陶瓷为基底,通过 DBC、AMB、DPC 等金属化工艺,在陶瓷表面复合铜导电层,同时承担电气绝缘、高效导热、电路载体三大核心功能。
陶瓷基体本身为三大材料体系,性能分层清晰,对应不同 AI 与功率器件应用场景:
材料
热导率 W/(m・K)
核心特点
典型应用
氧化铝 Al₂O₃
20-30
成本低、工艺成熟,国产化程度高
中低功率 IGBT、工业电源、普通模块
氮化铝 AlN
170-230
超高导热,CTE 与硅芯片高度匹配
AI 高速光模块、算力封装、高频器件
氮化硅 Si₃N₄
60-90
机械强度极高,抗热冲击,热循环寿命优异
SiC 功率模块、高压车规功率器件
11 月即将举办的第七届陶瓷基板及产业链发展论坛暨前沿领域先进陶瓷应用新趋势论坛,也将围绕 AI 与功率器件用陶瓷基板、先进陶瓷前沿应用开展专题交流,打通产学研用对接。
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▌ 陶瓷基板在 AI 算力硬件中的两大核心应用
1、高速光模块:800G/1.6T/3.2T 的刚需载体
AI大模型带动800G、1.6T高速光模块及高功耗服务器普及,设备高频运行下积热、信号损耗问题突出,高精度氮化铝陶瓷基板成为刚需核心配件。
代表企业与产品
京瓷(日本):全球高端陶瓷基板标杆企业,HTCC 高温共烧、氮化铝 DPC 基板长期垄断海外高速光模块市场,新工厂专门扩产半导体陶瓷封装基板产能为应对算力硬件需求爆发。
中瓷电子:国内 AI 光通信陶瓷基板龙头,是全球仅有的两家可批量交付 1.6T 光模块氮化铝薄膜基板企业之一,同时布局下一代 CPO 光电共封装陶瓷基座,是国产算力陶瓷基板的核心代表。
三环集团:氧化铝基板全球龙头,同时完成高导热氮化铝基板技术突破,通过头部算力客户认证,面向光模块、先进封装批量供货,打通粉体-流延-金属化的自研闭环,兼顾成本与供货稳定性。
随着 CPO 光电共封装技术逐步落地,对陶瓷基板的布线精度、平整度、热稳定性要求更高,氮化铝基板的市场需求持续扩容。
2、AI 服务器配套功率器件与先进封装
AI 服务器供电组件长期承受大电流冲击,传统有机基板易过热失效。DPC/DBC 氮化铝陶瓷基板可有效降低模块热阻、缓解高密度积热,同时凭借接近硅材的热膨胀系数,适配 Chiplet 先进封装,规避翘曲、焊点失效问题,大幅提升封装良率与设备可靠性。
代表企业与产品
国瓷材料:国内少数打通 “高纯氮化铝粉体-陶瓷基片-金属化基板” 全链条企业,上游粉体自主可控,缓解高端粉体对外依赖,适配 AI 服务器电源模块、先进封装散热基座场景。
博敏电子:由 PCB 向陶瓷基板延伸,子公司具备 DBC、AMB、DPC 工艺能力,氮化铝、氮化硅基板兼顾算力电源、车载功率模块双重场景,实现 PCB 与陶瓷基板的异构集成方案。
▌ 陶瓷基板在半导体功率器件领域的价值
IGBT、SiC MOSFET等功率器件广泛用于光伏储能、新能源与工控,长期高压大电流工况对封装基板的散热与可靠性要求极高。传统硅基IGBT中,多用氧化铝DBC,工业级逐步切换氮化铝DBC;SiC器件对基板抗热冲击要求更高,氮化硅AMB基板已成为高端SiC模块主流选择,适用于储能、车载电控等场景。
三类关键工艺:DBC(铜箔高温键合陶瓷,适于氧化铝/氮化铝,成本适中);AMB(活性焊料钎焊,结合力强,主打氮化硅基板,面向高可靠SiC模块);DPC(薄膜电镀,线路精度高,多用于AI光模块精密基板)。
代表企业与产品
罗杰斯(美国):全球氮化硅 AMB 基板传统龙头,长期垄断海外高端 SiC 功率模块市场,超薄 AMB 基板良率行业顶尖,但产能紧张、交付周期长,价格居高不下,制约下游国产化落地进度。
富乐德(富乐华):国内功率陶瓷基板龙头,氮化硅 AMB 基板实现稳定批量量产,全球市占约 25%,产品价格相较海外竞品低 30-40%,自研高纯氮化硅粉体,解决上游原材料卡脖子,产品面向车规 SiC 模块、储能功率器件,已经进入多家头部功率器件企业供应链,是国内 SiC 功率封装基板国产替代主力企业。
江丰同芯(江丰电子):布局 DBC、AMB 覆铜陶瓷基板产线,聚焦第三代半导体功率模组基板,面向 SiC、GaN 器件客户做认证导入,依托靶材、金属材料积累,在金属化界面工艺形成自身优势。
▌ 产业格局:高端仍被海外垄断,国产替代窗口期到来
全球陶瓷基板市场呈现日本主导高端,国内追赶突破的格局。京瓷等海外企业,手握高纯粉体、精密烧结、金属化技术,在氮化铝、氮化硅高端基板占据主要份额;上游高纯氮化铝粉体长期由日本德山主导,是产业链关键卡点。
氧化铝基板:国内已经实现高度国产化,产能充足,成本优势明显;
高端氮化铝、氮化硅基板:粉体、高可靠金属化工艺仍是主要壁垒,但国内产业链正在快速突破,从粉体原料、陶瓷基片到 DBC/AMB/DPC 基板全链条布局提速,部分产品已经进入算力、功率半导体头部供应链。
行业数据显示,全球陶瓷基板市场保持接近 19% 的年复合增速,高端氮化铝、氮化硅基板增速显著高于行业平均水平。
▌ 行业发展趋势
材料分化:氧化铝守住中低端市场;氮化铝深度受益 AI 光互联;氮化硅随 SiC 器件渗透打开成长空间;
工艺升级:AMB、DPC 占比持续提升,基板向着更薄、线路更细、热循环寿命更高方向演进;
全链条自主:高纯陶瓷粉体是卡脖子环节,国内企业向上游粉体延伸,打通 “粉体-基片-金属化基板” 完整链条,是国产突围的核心路径;
场景融合:AI 算力、SiC 功率器件两大赛道需求交叉,对陶瓷基板同时提出高导热、高精密、高可靠性的复合要求,倒逼材料与工艺持续迭代。
▌ 总结
陶瓷基板着决定 AI 算力硬件、功率半导体器件的上限,是粉体配方、烧结工艺、精密金属化、翘曲控制等多学科叠加的高技术壁垒产品。
大模型浪潮带动算力基础设施建设,SiC 功率器件加速替代,陶瓷基板正迎来产业升级黄金阶段。国内先进陶瓷企业,既要补齐高端粉体与工艺短板,也需要深度对接下游 AI、功率器件客户的实际工况需求,在国产替代浪潮中把握赛道机遇。免责声明:本文采摘自“先进陶瓷材料产业链”,仅代表作者观点,如有侵权或异议请联系我们删除。
不只是“芯片搬运工”:看懂产业链,才懂元器件贸易的真正价值
2026-08-20
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你手中拿着的手机、驾驶的电车里,藏着数十颗不知名的芯片。但在它抵达你的手里之前,已经悄悄完成了长达数万公里的全球之旅:有人画图纸,有人烧硅片,有人穿衣服,有人做搬运……而这一切,全被藏在了 Fabless、Foundry、IDM、EMS 这串看似晦涩的字母密码里。
但如果把这场"全球之旅"比作一场跨国接力赛,你会发现,这些看似晦涩的角色其实各司其职,脉络无比清晰。
01
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第一阶段:芯片的"诞生"——制造与封测
芯片从零到一,主要涉及芯片的架构设计、晶圆制造以及封装测试。
IDM(垂直整合制造厂商):全能型选手
代表企业:
Intel、TI(德州仪器)、Infineon(英飞凌)
角色定位:
自己设计芯片、自己建厂制造、自己封装测试、甚至自己销售。他们拥有完整的产业链,掌控力极强,但资产极其重。
Fabless(无晶圆厂芯片设计公司):脑力担当
代表企业:
Qualcomm(高通)、NVIDIA(英伟达)、AMD、联发科
角色定位:
只负责芯片的电路设计与销售,不拥有制造工厂("Fab-less"即无工厂)。他们把重资产的制造环节外包出去,集中精力搞研发。
Foundry(晶圆代工厂):超级制造厂
代表企业: TSMC
(台积电)、中芯国际(SMIC)、联电(UMC)
角色定位:
只做代工制造,不卖自己品牌的芯片。Fabless 设计好图纸后,发给 Foundry 打印在硅片上,生产出"晶圆(Wafer)"。
OSAT(外包封装测试厂):衣服与质检
代表企业:
日月光、长电科技、通富微电
角色定位: Foundry
切割好的裸芯片(Die)非常脆弱,OSAT 负责给它加上保护外壳、引出接脚(封装),并进行电性能和可靠性测试(测试)。
02
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第二阶段:芯片的"流通"——渠道与分销
芯片做出来后,如何从芯片原厂送到成千上万家电子制造企业的手里?这就需要供应链与分销渠道。
代理商(Authorized Distributor):官方 正牌军队
代表企业:
安富利(Avnet)、箭牌(Arrow)、大联大(WPG)
角色定位:
拿到芯片原厂(如 ST、TI、NXP)的官方授权,主要服务中大型客户。价格透明,有原厂技术支持(FAE),但账期和起订量(MOQ)限制较严。
分销商 / 现货商(Independent Distributor):灵活性保障
角色定位:
没有特定原厂的官方授权束缚,全球采购、灵活现货。在原厂缺货、交期过长、或客户需要小批量急用时,分销商能依靠强大的现货调配能力和供应链响应速度,帮客户"救火"和做成本优化。
03
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第三阶段:芯片的"落地"——制造与终端
芯片本身只是一个零组件,必须焊接到电路板(PCB)上,装进终端设备里,才能送到最终消费者手中。
EMS(电子制造服务商):代工组装厂
代表企业:
富士康(Foxconn)、捷普(Jabil)、伟创力(Flex)
角色定位:
纯代工模式。客户提供设计图纸和 BOM 表(物料清单),EMS 负责买配件、贴片(SMT)、组装成成品。
OEM(原始设备制造商):品牌方
代表企业:
苹果、华为、特斯拉、联想
角色定位:
拥有自己的品牌和产品定义,掌握核心技术,把制造交给 EMS 或 ODM,最终将产品卖给终端消费者。
ODM(原始设计制造商):打包方案商
代表企业:
华勤技术、闻泰科技、立讯精密
角色定位:
不仅帮你做,还帮你设计。如果某个品牌(OEM)想出一条新产品线但不想投入大量研发,就会找 ODM 拿现成的整机方案,贴上自己的品牌直接卖。
一颗芯片的"接力"全景图
将所有角色串联起来,一颗芯片的旅程通常有两种路径:
搞清楚这些角色的分工,不仅能让我们对半导体产业链有更深刻的理解,也能让我们在供应链服务中,更精准地找到自己的定位与价值,为客户解决供应链难题。免责声明:本文采摘自"美托斯国际",仅代表作者观点,如有侵权或异议请联系我们删除。
电子供应链进入“韧性竞争”时代:全球电子元器件供需对接峰会释放了哪些信号?
2026-07-11
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7月2日,2026慕尼黑上海电子展期间,由四方维、与非网、慕尼黑展览(上海)有限公司联合主办的"全球电子元器件供需对接峰会"在上海新国际博览中心举行。围绕全球电子元器件供需变化、供应链韧性、国产芯片出海、绿色合规、数字化采购、PCB供应链风险以及金融赋能等议题,多位来自电子产业链上下游的企业代表展开分享与讨论。
与过去几年元器件供需论坛上反复出现的"缺芯""涨价""交期拉长"不同,这场峰会释放出的信号更复杂,也更接近电子产业链当下真实的焦虑:电子供应链的问题,已经不再只是采购部门如何找货、如何压价、如何保障交付,而是正在上升为企业全球化经营、产品合规、研发效率、供应安全和生态竞争的一部分。
如果用一句话概括这场峰会的核心判断,那就是:电子供应链正在从"交易链条"变成"战略基础设施"。过去,供应链的核心目标是成本、交期和库存。采购部门只要能把料买回来,价格足够低,交付足够快,就算完成任务。但在疫情、芯片短缺、地缘政治冲突、贸易壁垒、物流中断和ESG规则叠加之后,供应链评价体系已经被重写。今天,一个成熟的电子供应链体系,不仅要回答"有没有货",还要回答"风险在哪里""替代方案在哪里""数据是否透明""供应商是否可靠""产品是否合规""碳足迹是否可追踪""能否支撑全球化客户的设计和采购流程"。
这意味着,电子元器件供需关系正在发生结构性变化。一方面,AI数据中心、汽车电子、人形机器人、新能源、工业自动化、航空航天等新兴应用带来了新的元器件需求;另一方面,终端企业对供应链安全、绿色合规和数据透明的要求不断提高。对中国元器件企业来说,过去依靠成本、交付和响应速度形成的竞争优势,正在被更高层级的全球化门槛重新检验。
西门子:供应链韧性是业务成功基础
作为全球工业科技公司的代表,西门子的分享为本次峰会定下了第一个关键词:韧性。
西门子Regional Commodity Manager Sophia Shi在现场介绍,西门子2025财年实现789亿欧元营收,新订单金额达到884亿欧元,净收益达104亿欧元。西门子的业务覆盖工业、基础设施、交通、医疗等多个板块,收入在欧洲、美洲和亚洲之间保持相对均衡分布。正是这种全球化业务结构,决定了西门子的供应链天然具有复杂性。西门子的客户遍布全球,产品销往全球,生产网络也覆盖全球,因此供应链韧性对西门子来说是业务成功的基础。
这一判断非常关键。过去,很多企业把供应链韧性理解为"危机来了以后有没有应急能力",比如缺料时能不能快速找货,原厂停产时能不能临时寻找替代。但在西门子的体系中,韧性不是临时响应,而是提前构建在组织、数据、供应商管理和区域化布局中的能力。
在西门子看来,当前全球供应链主要面临三类挑战:贸易环境变化、地缘政治风险以及可获得性风险。针对这些挑战,西门子的策略包括降低依赖度、提升数据透明度、推进多层级供应链管理,以及推动local for local、regional for regional的区域化供应链体系。其中,"透明度是一切管理的基础"是现场最值得关注的表述之一。
在传统采购体系中,很多企业只管理一级供应商。一级供应商能否交货、价格是否合理、质量是否稳定,是采购部门关注的重点。但过去几年暴露出来的问题是,很多真正的风险并不发生在一级供应商,而是发生在更深层的物料、工艺、晶圆、封装、物流、金融和地缘政治环节。企业如果只看到一级供应商,就很难判断风险真正来自哪里。
因此,西门子正在从传统的一级供应商管理,转向全价值链管理。它关注的不只是供应商本身,还包括多层级供应链透明度、second source引入、地缘政治风险管理、物料优化与创新,以及供应商财务能力等因素。Sophia Shi也提到,四方维在物料生命周期管理、临近EOL物料替代、危机期间快速寻找替代物料、获取实时市场数据以及现货支持等方面,协同西门子提升供应链韧性。
芯耀计划:国产芯片出海,先要进入全球工程师工作流
如果说西门子的分享强调的是大型工业企业如何管理供应链韧性,那么四方维市场拓展经理郄天涯的分享,则回到目前比较热门的"国产芯片出海"的话题。
郄天涯表示,国产芯片出海并不容易。难点并不只是产品性能或价格,而是更具体、更底层的问题:产品不被海外工程师认知,技术资料不被信任,design in阶段无法进入候选名单,海外通路也难以建立。
这句话点出了国产芯片出海长期被低估的一面。很多企业把出海理解为参加海外展会、建设英文官网、寻找代理商或者投放广告。但在电子元器件行业,真正决定一颗芯片能否进入海外客户供应链的,往往发生在更早的研发和选型阶段。
工程师在做方案设计时,会先查找器件参数,下载数据手册,查看封装模型,比较替代料,建立BOM清单。如果这一步看不到某个国产品牌,后续采购部门就很难主动把它纳入供应商体系。也就是说,国产芯片出海不是从销售开始,而是从工程师桌面上的设计工具、参数搜索和BOM管理开始。
四方维提出的"芯耀计划",正是试图解决这个前置问题。据介绍,四方维在电子行业数字化领域深耕20年,总部位于美国加州,中国总部位于苏州工业园区,全球员工超过300人。四方维将自身定位为全球元器件数据库的先行者,拥有庞大的元器件数据库,并通过全球70多个专业电子网站提供底层数据支持。2021年加入西门子之后,四方维的数据能力进一步接入西门子工业生态。
"芯耀计划"的底层逻辑可以概括为九个字:被看见、被研究、被采购。所谓"被看见",是帮助中国原厂实现技术资料的信息化、国际化和合规化,并建立双语企业专区,让中国供应商进入全球工程师和采购群体的视野。所谓"被研究",是通过参数搜索、替代料搜索、EDA模型下载和创建服务,让国产器件进入海外工程师design in阶段的考察名单。所谓"被采购",则是通过FindChips等平台、采购软件工具,以及西门子生态中的相关接口,让国产器件数据以可选供应商身份进入更广泛的工业用户查询和使用场景。
其中,替代料展示是一个值得关注的切入口。当海外工程师查询热门国际原厂料号时,如果国产器件能够作为推荐替代料出现在显著位置,就相当于把产品摆上了竞争对手的货架。对元器件行业来说,替代料搜索天然就是一个高意向流量场景。工程师之所以查询替代料,往往是因为原料号价格高、交期长、供应不稳定,或者需要做国产替代与降本方案。如果国产器件能在这一刻出现,就不是普通广告曝光,而是直接进入需求场景。
在圆桌论坛的交流环节,郄天涯进一步把国产芯片出海的痛点概括为"三道坎":数字坎、信任坎和绿色坎。她提到,过去海外拓展的"老三件"——逛展会、找分销商、疯狂寄样品——正在失效。原因并不是产品变差了,而是海外用户的KPI发生了变化。以前客户更强调便宜好用,现在更强调合规、质量和数字化能力。如果产品没有标准化数字资料,很难进入全球主流工程数据库;如果没有底层供应链、生产地和溯源信息,也很难消除海外客户的不信任;如果缺少数字化合规报告,也很难满足日益严格的绿色审计要求。
欧时:ESG不是口号,碳足迹正在变成供应链成本
欧时中国业务负责人蒋文辉的分享,进一步从企业内部供应链管理,扩展到全球商业格局变化。
作为拥有近百年历史的国际供应商,欧时服务全球客户,覆盖大量国际品牌和工业客户。蒋文辉在现场强调,中国企业和中国制造不应低估自身竞争力。尽管关税、地缘政治和贸易摩擦仍然存在,中国制造仍然在性价比、自动化水平、产业配套能力和供应链完整度方面具备明显优势。她提到,全球资本持续流向高科技、高增长和未来产业,在中国市场,航空航天、无人机、光模块、人形机器人、新能源汽车、医疗、半导体和电子等产业正在成为值得重点关注的方向。
但机会并不等于没有门槛。蒋文辉认为,全球供应链正在走向多元化布局。对采购端来说,供应商组合需要保持平衡,不能把所有鸡蛋放在一个篮子里;关键物资需要提前准备替代方案;战略储备与风险管理正在成为采购逻辑中的重要组成部分。
新的门槛中,最值得关注的是ESG和碳足迹。蒋文辉提醒,欧洲市场对于ESG、碳足迹、低碳能源、绿色认证等要求正在提高。对于希望出海的中国企业来说,不能只关注产品参数、价格和交付,还要从源头开始管理碳足迹。例如选择绿电工业园区、使用符合认证要求的材料、完善生产过程中的绿色管理记录,这些都可能影响企业进入海外供应链体系的能力。
在圆桌论坛中,四方维 SaaS售前顾问张宇也指出,绿色合规最容易被忽视的隐性成本,核心是"碳"。很多企业把ESG简单理解为节能用电,但实际上,碳足迹计算正在通过客户和供应链层层传导到电子行业。他以汽车供应链为例提到,BMS、BMU、PCBA、PCB等环节并不会因为不属于传统高碳行业,就天然与碳监管无关。一旦终端车企或一级供应商要求提供可认证、可溯源的碳数据,电子元器件和模组供应商就必须具备相应的数据计算和披露能力。
这对中国电子企业的启示非常直接:碳足迹不再只是欧洲法规或终端品牌的事情,而是会沿着供应链向上游传导。过去企业出海的核心成本是关税、认证、渠道和物流;未来,碳计算、数据追溯、绿色材料选择、产品护照和合规报告,都可能成为新的隐性成本。
云汉芯城:采购数字化正在从工具走向"采购中枢"
云汉芯城马骏认为,电子元器件供应链的发展,本质上是一部从线下到线上、从传统分销到数字化、再到智能化的演进史。
在传统元器件交易模式中,供应商、代理商、次终端和中大型客户之间层层流转,沟通成本和试错成本很高。对于研发客户、科技企业和中小批量制造客户来说,这种模式很难满足快速选型、灵活采购和敏捷开发需求。
云汉芯城的判断是,并不是所有采购场景都适合线上化,但在原型设计、样品制造、现货采购和中小批量制造场景中,数字化平台的价值最为明显。因为这些场景的采购特点可以概括为"小、散、临、急":型号分散、批量不大、需求不稳定、响应时间短。传统供应链很难高效适配,而数字化平台能够通过数据、库存、价格、替代料和履约能力提高效率。
云汉芯城是一家数字化和电子产业供应链服务融合发展的平台企业,提供从电子元器件供应、产品技术方案开发到PCBA生产的一站式数字化供应链服务,主要服务在研发和中小批量采购环节有需求的科技企业。其平台注册客户达到78万,服务超过18万家企业客户,背后有2500家优质供应商。
围绕客户需求,云汉芯城将数字化采购的核心诉求归结为三点:供应链韧性和安全、透明合规、支持产品创新。基于这些需求,云汉芯城推出元器件企业内采专属商城——云汉"芯晶采",通过SaaS或API方式对接客户ERP和SRM系统,满足寻源比价、替代选型、采购审批等业务场景。平台通过多层账号体系实现请购、审批、下单等流程留痕,并通过国产替代搜索引擎、历史价格趋势查询、BOM智能配单等工具,帮助设计师和采购人员提升效率。
更值得关注的是云汉芯城在AI方面的大力投入。在AI应用层面,云汉芯城陆续推出"芯灵通"智能客服、电子元器件搜索Skill、AI采购助手等工具矩阵,显著提升客户体验;同时,在智能问答、智能备货、型号推荐、国产替代及风险预警等核心场景中,持续驱动业务提质增效。
这意味着,在AI驱动下,元器件采购数字化正在进入新阶段。第一阶段是把线下交易搬到线上,解决信息不透明和交易效率问题;第二阶段是建立数据中台、价格趋势、替代料引擎和流程审批,解决透明合规和协同问题;第三阶段则是通过AI和自动化,把采购系统从信息工具升级为决策中枢。
教育硬件出海:从开源硬件到"可量产、可落地、可售后"
上海智位机器人股份有限公司高级工程师、蘑菇云创客空间联合创始人夏青带来的是"教育硬件出海:中国技术创新与全球市场机遇"主题分享。
夏青指出,全球STEAM和AI教育硬件需求正在爆发。随着各国对科技人才培养的重视,教育不再只是做题和刷题,而是要让学生通过真实硬件解决现实问题,在动手实践中理解科学、工程和技术。但传统开源硬件市场存在明显痛点:SKU繁杂、开发板面向工程师而非学生、品控不统一、资料体系复杂、课堂使用门槛高。
他举了一个很小但典型的例子:一根杜邦线如果质量不稳定,就可能导致课堂上连接时断时续,老师和学生花大量时间排查问题,而不是把注意力放在代码、创意和项目实现上。这个细节说明,在教育硬件场景中,供应链能力并不只体现在成本和交付上,也体现在标准化、可靠性和课堂体验上。
夏青将海外教育硬件客户真正需要的能力总结为"可量产、可落地、可售后"。这背后不是一句简单口号,而是品质管控、库存管理、生产组织、售后服务和本地化支持的系统能力。他提到,海外客户可能一次下单就是较大规模,企业必须从"小作坊式来单生产"走向可规模复制的供应链体系。
在技术创新方面,夏青也提到,要把核心技术掌握在自己手里,包括核心芯片、核心算法、关键专利和供应链控制权。其团队曾受到树莓派缺货影响,进而意识到如果核心计算平台受制于外部供应,一旦上游缺货,教育套装和终端产品都会受到影响。因此,通过自研和国产芯片应用来降低供应风险,成为教育硬件出海的重要经验之一。
PCB供应链:AI需求正在把压力传导到材料端
NCAB集团品质与技术经理张建波的分享,则把供应链问题进一步推进到PCB这一电子制造基础环节。
在"从缺料到韧性:2026 PCB供应链现状与企业应对策略"主题中,张建波指出,AI算力爆发正在通过供应链逐级传导到PCB及上游材料。需求端的一点波动,经过供应链各环节放大,会形成类似"牛鞭效应"或"蝴蝶效应"的结果。特别是在材料短缺、交期拉长背景下,真实需求和供应链自身抖动交织在一起,容易造成供需错配。
PCB供应链的压力首先来自上游材料。高性能PCB涉及树脂、玻纤布、铜箔、PPE/PPO等低损耗材料,以及钻头等加工耗材。AI服务器、高速通信和高层板需求增加,使高端玻纤布、低轮廓铜箔、高性能板材和钻孔耗材承压。张建波提到,在AI需求推动下,高端玻纤布需求增速持续超过供给,而上游材料厂商扩产需要时间,预计未来一年半到两年内相关短缺仍将持续。
从时间节奏看,张建波判断,2026年下半年短缺可能达到最紧张阶段,2027年上半年会有所缓解,但部分产能完整释放可能要到2027年下半年甚至2028年。这意味着,PCB供应链紧张不是短期价格波动,而是由AI需求、材料产能、产品结构升级和供应链预期共同形成的周期性压力。
不同类型PCB面临的风险也不同。普通多层板可能缺厚芯板,因为这类板材消耗更多玻纤和树脂,而材料厂商更愿意优先生产高附加值产品;高层板则更依赖薄PP、低损耗材料和头部客户配额;厚铜板虽然看似安全,但也会受到芯板、PP和加工产能影响;高速高频板则会面临超低轮廓铜箔、高性能树脂和加工难度带来的约束。
张建波给出的应对思路包括锁定配额、与材料厂商建立战略协作、评估替代材料、重新匹配叠层阻抗,以及通过全球供应链布局分散风险。他特别强调,替代材料不是"降级",而是经过验证的同等效能合规选择。对PCB这样高度定制化的产品来说,供需双方必须充分沟通,才能在交期、成本、性能和可靠性之间取得平衡。
XQ-ECO2与西门子金融服务:绿色合规和金融服务能力成为出海基础设施
四方维SaaS售前顾问张宇进一步围绕"从选型到绿色合规,XQ与XQ-ECO2构建绿色供应链管理"展开分享。这个议题与欧时关于ESG和碳足迹的讨论形成闭环。
张宇介绍,XQ-ECO2面向绿色合规方向,重点解决企业出海过程中绿色供应链韧性问题。其逻辑是从元器件选型、风险识别、采购策略,到绿色合规数据管理,帮助企业把碳足迹、供应链披露和产品合规从人工表格管理,逐步转为可视化、可计算、可追溯的系统化能力。
他特别提到欧盟新电池法案、产品护照、碳足迹声明等要求。对于电池、储能、BMS、BMU、PCBA和PCB等产业链环节来说,未来产品不仅要可生产、可销售,还要有可追溯的数据链条。一个二维码背后,可能连接的是产品来源、材料构成、碳排放、流通路径、报废回收等完整信息。
这意味着,绿色合规正在从"企业社会责任"转向"产品市场准入"。未来海外客户不仅看性能、价格和交期,也会看企业是否能提供碳排放数据、绿色材料证明和供应链合规报告。对于中国电子企业来说,越早把这些数据纳入产品和供应链管理,越可能在出海竞争中减少被动。
西门子金融服务商业金融中国战略总监陈晨,则从金融角度补齐了企业出海的另一块短板。她指出,今天的出海已经不是简单买一张机票、把国内产线搬到国外就能解决的问题,而是一个系统化工程。企业要真正走出去、走得好,需要本地化运营、合规管理、人才管理、客户网络和金融支持。陈晨介绍,西门子金融服务在全球超过60个国家和地区拥有本地化运营团队,拥有当地持牌机构身份,熟捻当地政策法规与商业规则,沉淀深厚区域资源。在中国,西门子金融服务扎根超过20年,以融资租赁和商业保理服务助力本土千行百业转型升级。她强调,金融不只是钱,更是合规、效率和风险管理。对于企业出海而言,合适的金融伙伴不仅能解决设备采购、现金流和回款周期问题,也能帮助企业理解当地监管、相关补贴政策,并匹配更适合目的地市场的金融服务方案。
结语:供应链成为全球化竞争的前台能力
从全天峰会来看,电子供应链正在形成几条清晰主线。
第一,韧性成为底层能力。无论是西门子强调的多层级供应链透明度、second source和区域化管理,还是NCAB强调的PCB材料替代、配额锁定和全球供应链布局,本质上都是在解决同一个问题:当不确定性成为常态,企业如何保证供应链不断裂。
第二,国产芯片出海进入"数据通路"阶段。过去中国厂商更关注产品性能、价格和渠道建设,但海外市场真正的门槛往往在工程师选型、设计导入、BOM管理和采购系统中。四方维"芯耀计划"所强调的被看见、被研究、被采购,正是把国产器件推入海外研发和采购流程的尝试。
第三,绿色合规正在成为供应链准入条件。欧时、圆桌讨论和XQ-ECO2分享都指向同一个趋势:ESG、碳足迹、新电池法案、产品护照等要求,正在从终端品牌逐步向上游传导。对电子企业而言,碳数据不是附加项,而可能成为进入全球供应链的必答题。
第四,AI正在改变采购系统的边界。元器件采购过去是经验驱动、人工沟通密集的工作,未来会越来越依赖数据中台、替代料引擎、价格趋势、智能选型和自动化履约。采购部门不会消失,但采购人员的工作方式会发生变化:从找货、比价、催单,转向管理策略、风险、合规和供应商体系。
第五,出海需要生态支撑。教育硬件出海说明,终端企业要做到可量产、可落地、可售后;PCB供应链说明,底层材料和制造能力会影响整机交付;西门子金融服务则提示企业,海外扩张还需要资金、合规和本地运营能力支持。
对于中国电子产业而言,这场"全球电子元器件供需对接峰会"表明:供应链不再是后台能力,而是前台竞争力。过去十年,中国电子产业的关键词是国产替代、成本优势和供应链完整;未来十年,关键词可能会变成数据入口、生态协同、绿色合规、金融支撑和全球信任。谁能把产品、数据、供应链和合规体系打通,谁就更有可能在下一轮全球电子供应链重构中掌握主动权。
END
注:本文题图来自freepik、作者自制、AI 生成(微信公众平台AI配图、豆包)、媒体公开资料、皆已授权。
免责声明:本文采摘自"与非网eefocus",本文仅代表作者个人观点,不代表萨科微及行业观点,只为转载与分享,支持保护知识产权,转载请注明原出处及作者,如有侵权请联系我们删除。
2026年,全球半导体器件市场预计突破一万五千亿美金
2026-07-11
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这两天,美国SIA在官网公布了最新全球半导体器件市场的统计数据。根据最新信息,全球五月份的市场规模为1206亿美金,环比增长9.2%,同比增长104.3%
我第一时间里更新了我的景气度数据表(见下图)。由图可见,最近一段时间里的高速增长势头一直持续,暂时未见任何衰弱迹象
从市场的地域分布来看,各个地区野基本维持了之前的走势,格局上也没有明显变化
五月分的数据明显超过了我之前预测的数字,由此我不得不再次调高了对今年整年走势的预测。根据我最近的估算,2026年全年的全球芯片(半导体器件)市场规模将达到15050亿美金,较25年上涨96%,几乎要翻上一倍了
而中国大陆的芯片市场规模在26年将达到4000亿美金,年同比增加90%
很明显,这轮芯片市场暴涨的源动力主要来自AI行业大发展对上游算力芯片和存储器芯片的超预期需求。所以当下吃到最多红利的无疑是全球几家相关芯片的巨头了
这次,我特意整理全球最大的三家算力芯片和存储芯片的供应商的营收数据,供大家参考
三大算力芯片供应商:
图表源自《半导体芯片行业景气度季报》
英伟达(Nvidia)
2026年Q1,英伟达的总营收为816亿美金,同比大增85.2%。而且从最近三个季度来看,这个增长势头似乎还有加速的迹象。而且毛利率基本维持在75%上下
英特尔(Intel)
英特尔同期的收入是136亿美金,同比仅增加7.2%。但其毛利率接近40%,相交过去几个季度已近有明显改善
超威半导体(AMD)
AMD的发展形势正好介于前两者之间 -- 其Q1的营收为103亿美金,同比增加37.8%。另外,他家52.8%的毛利率也恰好接近前两者的平均值
三大存储芯片供应商:
图表源自《半导体存储器行业景气度季报》
三星(Samsung)
三星Q1的存储器业绩实在太好了。其Q1 DRAM和NAND产品总收入高达511亿美金,较上季度增加96%,同比增加289%。而且这个势头在今年很可能继续维持下去
海力士(SK Hynix)
当初凭借HBM的先发优势,海力士的DRAM营收曾在某一季度超越三星,成为全球老大,但是目前其还是被三星大幅反超了
2026年Q1,其DRAM和NAND业务的总营收为357亿美金,同比增加200%
美光(MACRO)
由于美光的财季比其它公司早一个月,所以目前其最新财报已经更新到了Q2(3~5月份)。其Q1的DRAM、NAND总营收为238亿美金,同比增加198%。而Q2的数据为313亿美金,较Q1又上涨了73.6%
美光的数据基本预示了Q2整个存储器市场的趋势。三星和海力士的增速恐怕也会差不太多了
注)本文所有公司营收数据均来自各家公司官网的财报。其中三星的数据拆分参考了Trendforce的官网信息免责声明:本文采摘自"半导体综研",本文仅代表作者个人观点,不代表萨科微及行业观点,只为转载与分享,支持保护知识产权,转载请注明原出处及作者,如有侵权请联系我们删除。
芯片贸易的“已读不回”,是人性冷漠,还是工具没到位?
2026-05-06
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"询价发出去,就像石沉大海。"
这是在芯片现货贸易圈里,采购和销售们最常发出的感叹。无论你在QQ群里刷屏,还是私聊一个个供应商,得到的回应往往寥寥无几,甚至杳无音信。是供应商太高冷,还是这个行业的沟通方式本身出了问题?
最近一篇在圈内流传的分析文章《芯片贸易圈"不回信息文化"的背后》,精准地戳中了不少人的痛点。文章指出,这种普遍的"不回信息"现象,根源在于需求信息的广播模式、市场的"零售"性质以及海量的无效询价。
简单说,一个真实需求被多层转手,变成群发的二手、三手信息,供应商面对大量不确定询价,自然只会挑选最有利可图的回复。无数贸易商困在"守株待兔"的模式里,重复着低效的"一锤子买卖"。但问题真的无解吗?
事实上,行业的先行者们早已开始行动。
一位从业二十年的芯片分销ERP的老炮,决定用一套系统挑战行业潜规则
一种新的工作方式【借助智能工具实现流程重塑】正在悄然改变游戏规则。今天,我们就结合一款专为芯片贸易商打造的智能助手"芯点点"及其核心的AI询价机器人,来看看如何打破僵局,化被动为主动。
01 痛点剖析
为什么"已读不回"成了常态?
行业观察者们的分析很到位。表层原因是"需求广播":采购方将同一需求同时扔给多个甚至几十个群,对供应商而言,这更像一场概率游戏,而非商业洽谈。
深层次原因则更为复杂:
首先,是关系的脆弱性。
现货交易多是陌生人之间的临时匹配,价格是唯一纽带。一次交易结束,关系基本归零。双方都没有动力为可能没有下一次的合作投入沟通成本。
其次,是信息的"注水"。
一个终端需求,经过贸易商A、B、C层层转询,传到终端供应商D时,已不知是第几手。D报了价,但前面的B、C可能自己都没拿到订单。大量报价石沉大海,挫伤了供应商回复的积极性。
最终,是模式的困境。
许多贸易商的日常工作沦为"群发料号清单"和"手动刷群"。这种模式能解决温饱,但让人陷入重复劳动和信息洪流,无力构建核心竞争力,形成恶性循环。
02 工具破局
用系统对抗无序,用规则重建信任
如何跳出"询价-无回应-再询价"的无效循环?核心在于将随机的、一次性的沟通,转化为可管理、可积累、可优化的系统性工程。这正是"芯点点"设计的底层逻辑。
第一,变"手动刷屏"为"智能寻源",解决效率与覆盖问题。
手动在几十个群里复制粘贴同一段话,不仅效率低下,而且容易遗漏。"芯点点"的"全网询价"功能,能一键查询主流平台的库存与价格。而其灵魂助手"AI询价机器人"则更进一步,可全自动完成从需求获取、平台跳转、到模拟人工发送询价消息的全过程。
用户只需在软件中配置好任务(如每个型号询问的供应商数量、向什么标识的供应商询价等),启动机器人,它便会自动在相关网站进行询价,将操作员从重复的体力劳动中彻底解放出来。这意味着,贸易商可以用极低的成本,实现对潜在供应商的大规模、标准化触达,确保重要需求不被遗漏。
第二,变"杂乱记录"为"统一看板",让信息流转起来。
传统模式下,询价记录分散在各个QQ窗口,报价回复稍纵即逝,难以追溯和比对。"芯点点"通过"需求管理"和"供应商报价"模块,构建了中央信息处理中心。
所有采购需求可以导入并清晰列表,针对每个需求的所有询价记录、供应商反馈(包括已报未提、已提交等状态)都集中展示。混乱的沟通被梳理为结构化的数据,孰优孰劣,一目了然。
第三,变"一锤子买卖"为"供应商关系管理",积累长期资产。
打破陌生交易困局的关键,是筛选并沉淀优质合作伙伴。"芯点点"的"供应商管理"功能,允许用户为合作方评分、打标签甚至拉入黑名单。
更重要的是,这些积累的数据资产能反向赋能AI机器人。在"设置"中,用户可以配置询价规则,例如"过滤黑名单"、"按星级优先级询价"、"按品牌指定供应商询价"等。
建立好供应商库后,"询价时可以更好地帮助AI去挑选供应商,更符合您的询价要求,效率也更高。"
这意味着,每一次互动(无论是积极的还是消极的)都在优化你的私有"供应商数据库",让AI机器人的下一次询价更精准、更高效。长期关系,正是从这样一次次的优化筛选开始建立的。
第四,用"规则"与"标准"过滤噪音,提升信息质量。
"无效信息泛滥"是伤害供需双方信任的毒药。"芯点点"允许用户为AI机器人设置严格的过滤规则,如"库存足余"、"精确匹配型号/品牌/封装/批次"等。
这确保了发出的询价本身是高质量、高意向的需求明确、匹配精准。供应商收到的也不再是模糊的广播,而是值得认真对待的潜在订单,这能从根本上提升报价意愿和回复率。
03 路径演进
从"江湖散兵"到"正规军"的蜕变
工具的价值,不仅在于提升当下效率,更在于重塑工作模式,指明进化路径。
当"芯点点"这样的系统接管了重复、低效的"询价"和"信息收集"环节,贸易商便能腾出宝贵的时间和精力,去做那些真正创造差异化价值、构建壁垒的事情:
深耕上游,建立稳定的货源优势。
主动寻找并维护核心代理或原厂渠道,而不再仅仅被动等待市场抛货。
服务终端,打造可靠的质量与信任。
将精力转向理解终端客户的实际应用场景、技术需求和供应链痛点,提供综合解决方案,而不仅仅是报个价。
数据驱动,实现精细化运营。
基于系统中沉淀的需求数据、报价数据、供应商数据,分析市场趋势,预判价格走向,做出更科学的决策。
04 结语
芯片贸易圈的"已读不回",与其抱怨人性,不如审视流程。它本质上是在低效、非标、信息不对称的旧模式下,个体理性导致的集体困境。
打破困境,需要工具的赋能,更需要思维的升级。通过"芯点点"这类智能系统,贸易商可以将自己从信息的"搬运工"和"传声筒"角色中解放出来,把筛选、评估、决策的能力固化到系统中,从而将个人的精力聚焦于开拓、连接、服务等更具价值的环节。
当你的询价变得精准而专业,当你的供应商网络因持续优化而日益优质,当你的工作从应对混乱转向管理流程时,你便已经踏上了从"贸易散兵"向供应链价值管理者蜕变的道路。
那条路,才是穿越周期、可持续的生存发展之道。
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